浅谈索道设备润滑油的使用

陈壮

（花台索道）

摘　要：索道设备的定期润滑维护，是平常维保工作中的重要组成部分，它也对索道的安全运行起着至关重要的作用。本文就对花台索道设备维护中润滑油的使用相关经验作简要阐述。

关键词：设备；润滑油；管理；维护；重要性

一、设备润滑的作用及目的

1、在索道的运行过程中，设备的润滑系统发挥着非常重要的作用，润滑系统能否正常工作直接影响着索道正常运营，因此设备润滑的好坏是索道安全运行的必要条件之一。设备润滑是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常运行。同时设备润滑也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止故障发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗的有力措施。合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对公司的运营，提高经济效益也有着极其重要的意义。

2、设备润滑的目的是减少设备老化，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备的安全运行。

二、花台索道设备润滑油的应用介绍

1、液压油

（1）DOPP-SYNT 70

①花台索道张紧液压系统、制动/紧急驱动液压系统、弯轨提升液压系统目前采用DOPP-SYNT 70液压油，此液压油为多贝玛亚专用油，每年底对油质进行化验，如未有变质，则应继续使用，频繁更换新油，除造成成本增加以外，还容易造成系统被污染。所以每年年检时，使用注油工具对在用油进行循环过滤运行，可提高系统可靠性。另液压软管在达到使用寿命，同步更换液压软管时，液压油可一并进行更换；②液压系统更换下来的液压油，我们进行储存并用于半月检、月检时润滑上下站站内行走轨、脱挂轨、平衡轨外部喇叭口段，季检时对下站停车库、上站紧急停车库轨道保洁后也薄薄均匀擦一层润滑与防锈，废液压油再次利用节约了些许成本。

（2）46号抗磨液压油

抗磨液压油 (HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40℃运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。花台索道车厢液压缓冲器、钢丝绳液压顶绳器、手动液压泵（液压拉马、抱索器钳口打开装置）、抱索力拉力测试打压工具、索轮轮衬液压更换装置等，均采用46号抗磨液压油，它具有良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。

2、80W-90齿轮油

齿轮油用于变速器、减速器及差速器中的各种齿轮润滑，可以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长使用寿命，提高传动功率与效率。齿轮油有不同的型号等级，根据齿轮工作条件的苛刻程度选用不同等级的齿轮油。花台索道线路救护卷扬机齿轮箱、驱动站减速机、上下站升降平台换向器齿轮箱均采用80W-90齿轮油，齿轮油80w-90是一种粘度级别标识，W表示低温型齿轮油，80表示低温粘度，数字越小，粘度越小，流动性更好，低温性能也就更强，90表示高温粘度，数字越大，高温粘度越大，可耐温度更高。像减速机润滑油更换周期原则上运行5000小时或者每四年更换一次润滑油，以先到着为准，不管油品分析结果如何，都需要更换新油。线路卷扬机我们每月进行检查及油位观察，每季度进行试运行，并检查减速机是否渗油，平常需多关注油窗油量，定期对油品进行取样检测，必要时进行整体更换；升降平台换向器齿轮箱润滑油更换周期为1年，每年年度检修期间打开进行旧油清理，更换新齿轮油。

3、柴油机机油CH-4 15W/40

它为本索道800KW柴油发电机和紧急驱动柴油机润滑油。在每年的年度维保过程中进行机油的更换，保障柴油发电机组的完好及安全运作，确保正常使用。CH-4代表柴油机机油质量标准，C代表柴油发动机机油，H是油品的质量级别，4代表该机油适用于4冲程柴油机，是美国石油协会(API)的认证，等级标准越往后等级越高。API发动机机油“C”开头系列代表柴油发动机用油，规格有：API CA、CB、CC、CD、CE、CF、CF-2、CF-4、CG-4/CH-4、CI-4。在C后面的字母表示的意义是从“CA”一直到“CI“，每递增一个字母，机油的性能都会优于前一种，机油中会有更多用来保护发动机的添加剂。“W”表示winter（冬季），其前面的数字越小说明机油的低温流动性越好，代表可供使用的环境温度越低，在冷启动时对发动机的保护能力越好，15w耐外部低温-20°C；“W”后面的数字则是机油耐高温性的指标，数值越大说明机油在高温下的保护性能越好，40耐外部高温40°C。

4、BP润滑脂

BP润滑脂是以矿物油为基础,用复合锂基皂增稠的高能、多用途润滑脂。具有极好的高温润滑和极压承载能。所含添加剂使其增强了抗氧、防腐、和抗磨能力。它主要应用在线路支架轮组DS轴承位置（花台索道初始安装使用的是XHP222油脂，后外方建议改用BP润滑脂效果更佳）。每年支架轮组轴需进行两次加油，分为提绳加油和不提绳加油。支架轮组提绳加油我们在夏季温度高的时候进行，因为在索道运行过程中，支架轮组摇杆和配重轮平衡梁的轴都是处于负载状态，从油嘴注入润滑脂，不能充分润滑，将钢丝绳提起，来回摇动轮组平衡梁和摇杆，加上温度高油脂能较好吸收，使轮组梁轴得到充分润滑。

5、XHP222润滑脂

XHP222润滑脂是以高品质的复合锂皂基结合极具粘性的聚合物制造而成。在严苛的工作环境下不会软化并有超卓的粘附力，在工作温度界乎-20℃至150℃之间，维持硬度一致。此滑脂有优良的抗抛脱能力，密封特性，有优良的水污染忍受性和抗高温氧化能力。它应用在线路索轮（索轮在更换轴承时需将旧油脂清理干净，添加新油脂时，外部环境需保持清洁，避免杂质进入套内，使其轴承充分润滑）；车厢四点吊杆软轴及吊臂、张紧小车行走轮、道岔转轴、驱动轮链轮结合面及铜套、万向节轴、道岔切换轨（以上均为季度检查时进行注油润滑，同时保证注油口清洁，及时清理旧油）。

6、SHC460润滑脂

SHC460润滑脂是一种高性能的优质润滑剂，以合成基础油加上高质量复合锂皂基配制而成。合成基础油的无蜡性质和低牵引系数提供出色的低温泵送性和很低的起动及运转扭矩。复合锂皂基则提供出色的粘附性、结构稳定性和抗水性。该润滑脂具有高度的化学稳定性，采用特殊的添加剂组合配方，在高温和低温条件下提供出色的防磨损、防锈和防腐蚀保护。它主要应用在索道驱动轮、迂回轮轴承（季度润滑）及紧急轴承（年度润滑）。大轮轴承组承受着大轮的重力及钢丝绳的张紧力，因此轴承组的润滑必须到位。SHC460润滑脂有助于延长在极端负荷、速度和温度下运行的封闭齿轮驱动器中的齿轮和轴承的寿命；紧急轴承是当大轮轴承出现故障时，索道通过紧急轴承运送游客到站的紧急措施，它与大轮轴承润滑效果类似，基本不使用，所以润滑周期比大轮轴承要长。

7、FUCHS ANTICORIT OHK防锈油

这是一款高性能防锈剂，在金属表面形成高粘附性、含油、不固化的、极薄的防锈保护膜。它的油膜厚度很薄，能对铁和有色金属提供很好的保护，具有较强的抗手汉腐蚀性能，润滑性能良好。它主要应用在索道工作制动器螺旋弹簧、紧急制动器蝶形弹簧（每四年周期进行拆解，除锈润滑，保证制动器的弹性效果）、液压缸活塞杆（每月润滑一次，潮湿易生锈，经常性润滑进行预防，减少灰尘颗粒进入液压缸）

8、INTERFLON Food Grease LT2润滑脂　

此款润滑脂有着出色的高温和低温性能，减少摩擦和磨损，极耐水冲刷，抑制生锈和腐蚀，出色的应急润滑特性，透明，易于目视检查。在几乎任何条件下，在低温和高温下均具有长寿命。它的极压特性可抵御高冲击载荷。它主要应用在车厢抱索器内部轴、轴套、扭杆弹簧等润滑（每年拆解车厢抱索器时，抱索器各部件进行清洗，探伤过后进行安装时涂抹润滑）。

9、甲基硅油

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性。它主要应用在索道上下站站内导向板（半月检、月检进行涂抹润滑），从而减小车厢导向板经过站内的阻力，保护车厢。

10、ELASKON NK--BB钢丝绳润滑剂

ELASKON NK--BB常态下是含有无味溶剂的液体，在溶剂挥发后，在金属表面形成一层耐擦油膜。此油膜有良好防水性能和附着力，并且提供长效防腐蚀保护。它是一种钢丝绳维护润滑油，花台索道每两个月进行一次钢丝绳绳头润滑。

11、LUBCON Grizzlygrease NO.1齿圈润滑剂

它是专门设计用于高负荷开式齿轮和立式磨机的润滑脂。它也标志着用于润滑齿轮的沥青或沥青基润滑剂的完成。LUBCON Grizzlygrease NO.1基于具有高压添加剂的锂/钙复合物，结合肥皂结构，可确保金属表面附着力。它具有良好的防水防腐性能，温度范围大，可以处理高负荷，鼓励氧化，减少抗磨损，减少冲击负荷，更低的摩擦，对混合金属没有影响，机械稳定。它主要应用在大轮齿圈及紧急驱动小齿圈的润滑，每季度进行润滑维保一次。

12、ROCOL链条油

花台索道在用链条油为ROCOL 22306多用途链条油，耐重负荷能力极高，长期湿润薄膜有效地提供润滑作用及延长链条寿命。操作温度范围-15℃至+120℃。应用在大轮链条联轴器，我们年度拆解一次，先煤油进行清洗晾干，再表面涂抹润滑，保障性维护。

三、花台索道机械液压设备润滑周期目录表

我们根据外方提供的机械操作与维护手册中机械设备润滑周期，并结合我们多年设备检查维护经验,根据自己维护范围内的?备性能和实践情况，我们制定了本单位机械设备润滑周期表。主要内容包括设备的润滑部位、润滑油牌号、注油量、注油周期等，规范设备检查维护，确保设备润滑充分和安全高效运行。

1、驱动站

2、回转站

3、线路设备

四、设备润滑的重要性

机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等，其中磨损所占比例大约60%-80%以上。80%的磨损失效与润滑有关，而其中油品净化，污染度高低，又直接影响到摩擦及磨损。实践证明，设备的出厂寿命，绝大程度取决润滑条件，绝大多数设备废弃出于摩擦运动部件损坏。著名的SKF轴承公司指出，54%的轴承失效是不良润滑造成的。

五、设备的润滑管理促进设备的安全性

索道设备润滑管理维护的应用，能够有效的保证设备运行的稳定性，处于可控状态，技术人员能够相对的确定设备的安全性，同时通过日常整套的维保制度，能够及时的发现以及定期的检查出设备出现的问题和需要润滑的部分，及时进行润滑，保证设备各组件之间的摩擦力有效的降低，设备的运行效率提升，同时设备的使用安全性得到实质性的提高，大大的降低由于设备润滑不足等原因引发的事故发生概率。

六、结束语

以上是本索道设备润滑油的应用以及个人对设备润滑的一些分析看法，不足之处，望各位同仁给与批评指导。

（来源：九华旅游索道技术交流，版权归原作者或机构所有）