专业研发生产深沟球轴承
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轴承知识 Bearing knowledge
2025
02-12
真空泵骨架油封安装方法

一、油封在壳体孔的安装方法 油封装配对于壳体孔表面粗糙度、表面质量尤为重要。在装配时应检查其内壁有无碎屑、划痕、灰尘和铸造砂粒等,应使用专用工装将骨架油封平稳地推入壳体坐座孔内。 二、油封在轴上的安装 油封的内径通常小于轴径,形成一定的过盈量,在装配油封时易造成唇部损坏。为防止油封唇部损坏,一般要使用圆锥形轴肩或圆锥工装进行装配。轴上带有螺纹、沟槽、花键时…...

2025
02-12
精轧工作辊烧箱问题分析

许洪亮 (沧州中铁装备制造材料有限公司) 摘 要:分析查找引发精轧工作辊轴承箱烧损问题频繁发生的原因,精轧工作辊轴承箱在轧机内间隙过大,且工作辊与支承辊轴线存在微小夹角,这就造成了交叉轧制。轧辊在轧制过程中产生较大的轴向力,超出轧辊轴承所能承受的载荷,造成轴承烧损。 沧州中铁装备制造材料有限公司1250mm热连轧是年产180万吨热轧带钢生产线,2008年投产。在2010年年底前…...

2025
02-12
水泵轴承箱换油实操

水泵轴承箱换机油是水泵维护的重要环节,以下是详细的步骤、所需材料和工具: 换机油步骤 1. 准备工作: 关闭水泵电源,确保设备处于静止状态。 准备好接油盘,放置在轴承箱下方,用于收集排放的旧机油。 2. 排放旧机油: 找到轴承箱底部的放油螺塞或丝堵,将其拧开,让旧机油流入接油盘。 等待旧机油完全排出后,拧紧放油螺塞。 3. 清洁: 使用干净的抹布或刷子,擦拭轴承箱内…...

2025
02-11
润滑油沉淀杂质去除措施

沉淀杂质类型 一、机械杂质 机械杂质是指石油或石油产品中不熔于油和规定溶剂的物质的量的总和。如泥砂、尘土、铁屑、纤维和某些不溶性盐类。机械杂质可用沉淀或过滤等方法除去。 对轻油来说,机械杂质会堵塞油路,促使生胶或腐蚀;对锅炉燃料,会堵塞喷嘴,降低燃烧效率,增加燃料消耗;对润滑油,则会破坏油膜,增加磨损,堵塞油过滤器,促进生成积炭等。所以称之为机械杂质,机械…...

2025
02-11
水泥生产设备的保养与维护

来源:公众号 水泥设计院 (版权归原作者或机构所有) 水泥生产设备不断创新,自动化水平不断提高,水泥设备设备管理水平也需要不断的提高。因此对水泥厂设备进行行之有效管理,降低机械设备的故障率,提高水泥厂机械设备的运行效,是水泥厂成本管理的一个重要环节。在多年设备管理经验基础上,总结介绍了水泥厂设备管理中的巡检管理、润滑管理、维修管理、现场管理等内容和要点…...

2025
02-11
电机轴承频繁烧毁的原因分析

电机轴承如果本身质量没有问题,安装方法正确,使用维护得当,一般来说运行个三至五年是没有问题的。如果电机轴承频繁烧毁,就要从多方面去找原因,不是简单地换上新的就万事大吉。如果存在下面几种情况,问题得不到解决,换上新的轴承也会很快烧毁。 一、轴承的游隙代号不对 轴承的游隙是将一个套圈固定,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。一般来说,径向游隙大的轴向游隙也大。…...

2025
02-11
各种类型的轴承接触角

(来源:机器故障诊断与全寿命周期管理)...

2025
02-10
转子及轴的安装对中调整

1、无间隔轴的联轴器调整两轴对中时,应符合下列要求: a)转子轴的对中调整宜采用双表找正法和多表找正法; b)表的量程和精度等级应满足对中找正的要求; c)表架应有足够的刚性,并符合机器技术文件的要求; d)两轴应同步转动,并应克服轴向串动的影响。 2、有间隔轴的联轴器调整两轴对中时,还应符合下列要求: a)转子轴的对中调整也可采用单表找正法; b)计算调整量时应…...

2025
02-10
避免油润滑真空泵可能出现的潜在问题

在食品生产线中的绝大多数真空泵都是油润滑的,这些油有可能直接污染食品或影响工厂的员工健康。真空泵将空气吸出,需要排到某个地方。安装油雾分离器是为了过滤油,但在油饱和之前,它们的分离能力有限。当这种情况发生时,排出的空气中会含有油雾,最终会在机器下面产生小油坑。 五个检查点     01 油雾分离器 首先是检查油雾分离器是否正确安装,防止因分离器堵塞而造成…...

2025
02-10
减速机轴承损坏原因分析及日常检查

轴承是减速机设备中重要的传动零件,一旦出现损坏就意味着减速机轴承不能正常工作了,会直接影响产线运转。想要让减速机持续稳定工作,就得定期检查维修,但是一般减速机轴承损坏原因有哪些? 减速机轴承损坏原因是什么? 1、润滑问题。润滑油脂存在不足、变质、不匹配等因素,这些都会导致轴承润滑不良,增加轴承零件摩擦,进而导致轴承过热损坏。 2、安装问题。轴承安装时候,…...

2025
02-09
平衡水泵轴向推力常用的方法有哪几种?

1、平衡水泵轴向推力常用的方法有哪几种 ? 单级泵轴向推力平衡方法有: ⑴  在叶轮前、后盖板处设有密封环,叶轮后盖板上设有平衡孔(平衡孔一般为4~6个,总面积五倍于密封面间隙面积)或装平衡管。 ⑵  叶轮双面进水。 ⑶  叶轮出口盖板上装背叶片,除此以外,多余的轴向推力由推力轴承承受。 多级泵轴向推力平衡方法如下: ⑴  叶轮对称布置。 ⑵  平衡盘装置法。 ⑶  平…...

2025
02-09
吊车回转机构常见问题解决方案

液压吊车,其回转机构的回转驱动及其运动控制,主要依赖液压系统,因此,回转机构常见故障首先与液压系统有关。其次,回转机构由支承装置、回转驱动装置和转台三部分组成,其重要机械部件——回转支承,是重要的受力部件,它不仅承受吊车回转部分的自重,还要承受起吊载荷的垂直作用力和倾翻力矩的作用力。使用过程中,必然存在磨损,并逐渐使相关机械部件性能变差乃至损坏,所以,回转…...

2025
02-09
有哪些方法可以提高轴承的寿命?

正确选型 合理计算负荷:根据设备实际运行情况,准确计算轴承所承受的径向负荷、轴向负荷以及合成负荷。综合考虑负荷的大小、方向、性质(如恒定负荷、交变负荷、冲击负荷等),选择能够承受相应负荷的轴承类型和规格。 考虑工作环境:针对不同的工作环境条件,选择合适的轴承材质和防护形式。如在高温环境下,可选用耐高温的陶瓷轴承或特殊合金钢轴承;在有腐蚀介质的环境中,应选择不…...

2025
02-08
轧机润滑基础知识

冶金设备的润滑具有许多特殊问题,特别是现代大型成套设备,自动化程度高,需要承受带冲击性的重负荷,工作温度高及运动速度高,有些露天作业设备在恶劣环境条件下作业,具有多粉尘、潮湿的作业,易于腐蚀。对设备润滑提出了较高的要求。 一、轧钢机对润滑的要求 1、轧钢机轧钢机的主要设备包括轧钢机工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主联轴器、减速机、电动机联轴器和电…...

2025
02-08
加工中心换刀故障排除

一、主轴抓刀序号乱 当出现该问题时,将主轴的刀具取下,1号刀套转至换刀位,具体操作如下: 1.系统→PMC→参数→计数器,计数器C1—PRESET输入刀库容量值,然后输入当前刀位,C2可不用考虑。 2.系统→PMC→参数→数据表,OFFDATA输入值(刀库容量值...

2025
02-08
电梯主机更换曳引轮的工艺与流程

作者:无锡苏迅电梯自动化有限公司 夏树行 电梯主机曳引轮的材质一般为球墨铸铁QT600,一般硬度为220-270HBS,其直径根据电梯载重速度等参数决定,一般常用直径从300-900左右,其边缘上开有绕钢丝绳用的绳槽动性,安装在曳引机主轴上,由曳引电动机通过减速箱带动旋转,电梯的动力传递由钢丝绳与绳槽的摩擦力实现,曳引轮上的绳槽形状通常有以下三种: 1、半圆槽也称U形槽,这种绳槽…...

2025
02-07
无心磨床加工“ 倒拖”的消除方法

无心磨床(Centerless Grinding Machine),是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。 在加工气阀和销子等圆柱形零件时,常采用无心磨床加工外…...

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