为保证节后机床稳定顺畅运行，请注意如下维护保养事项： 1 清洁与防护 进行彻底清洁，使用干净抹布和专用清洁剂擦拭机床表面、导轨、丝杠等部位，去除油污、切屑和灰尘，保持机床整洁。 对易生锈部位如导轨、丝杠涂抹防锈油，防止生锈影响机床精度。 2 润滑系统处理 清理润滑系统过滤器，防止杂质在停机期间进入润滑管路。 对关键部位手动补充润滑，确保长假后机床启动时正常润…...
数控铣床的齿轮噪声是由很多因素共同引起的，其中有些因素是齿轮设计参数决定的。针对故障铣床出现的主轴运动系统齿轮噪声的特点，在不改变原设计的基础上，在原有齿轮上进行修整可以降低噪声。 齿顶修缘 由于齿形误差和齿距的影响，在轮齿承载产生了弹性变形后，造成齿轮啮合时瞬时顶撞和冲击。因此，为了减少齿轮在啮合时由于齿顶凹凸而造成的啮合冲击，可进行齿顶修缘。齿顶修缘的…...
电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者，在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象，但是很多时候不知道怎么去解决，更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热，这应该是在电机的使用过程中最先掌握的，下面我们一起来了解一下为什么电动机发热。 1、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰 在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大…...
NTN株式会社（以下简称NTN）新研发了一种“高速·长寿命油脂”，作为机床主轴用脂润滑轴承，其dmn值达到行业高水平的190万，可应对高速旋转。 研发背景 工业领域加速推进碳中和的背景下，机床行业也在不断推进节能化。机床主轴轴承的润滑方法分为油气润滑和油脂润滑两种。油气润滑虽然因其冷却效果和油的稳定供给而易于应对高速旋转，但存在需要持续供应空气的能耗问题，以…...
挖掘机在作业过程中回转齿圈承受很大的冲击载荷，当挖掘机倾斜时，受力状态更为不利。一般挖掘机运转35万h左右时，回转齿圈轮齿即可能出现压溃或压断现象，两半齿圈接合部位齿形磨损及断齿现象尤为严重。实践证明，采用镶块焊接修复回转齿圈既简便快捷，又能保证整机性能。 1、焊前准备 (1)根据齿圈损坏情况，确定固定孔的位置和需要更换的损坏段，然后将要更换的一段齿用气割割…...
之前车型的车轮轴承是很容易损坏的，因为使用的滚珠轴承，不能实现完全密封，全靠润滑油来抵抗磨损。用不了几万公里就出现旷量了，无法修复，采取直接更换的方法，所以也不会重复涂润滑油。 现在汽车多使用的为圆锥形状轴承和轴承单元，已经发展到四代了，这种样式可以有效分散车轮冲击带来的轴向力，但同样是存在润滑油的，只是不需要定期涂抹而已。 烧不坏的原因还有如下几种情况：…...
离心泵由于受泥沙，水流的冲刷，介质的腐蚀，水泵叶轮会逐渐磨损、腐蚀。叶片表面常形成沟槽或条痕，或受空蚀破坏，叶片出现蜂窝状的孔洞，甚至穿孔。如果叶片铸造时就带有气孔、砂眼或夹渣，运行后表面容易出现气孔，甚至裂缝。 水泵叶轮的修复有多种方法，叶轮汽蚀修补的方法较多，如采用ARC高分子复合材料涂护、粉末喷涂(焊)、环氧树脂涂护以及橡胶、尼龙复合材料修补等，还有采用…...
一、故障特征 •内侧油封漏油 •外侧油封漏油 •轮毂高温、轮毂异响 •轮毂结合面漏油 二、维修指南 故障判定： ①目测轮毂表面、与半轴结合面处、半轴螺栓处，是否有油泥或漏油现象。 ②检查车轮内侧桥壳法兰处及制动底板防尘罩处，是否有油迹。 ③拆除半轴后检查轮毂外侧油封，是否有漏油现象。 ④拆下制动鼓，观察轮毂表面和制动蹄，如果有油污、油泥，则轮毂内侧油封或O…...
管理内容和方法：“五定”、“三级过滤”。 一、“五定” 1、定点：按日常规定的润滑部位注油，不得遗漏； 2、定人：设备的日常加油部位，润滑油由操作工负责，润滑脂由维修工负责。加油完毕应及时 填写记录； 3、定质：按设备要求选一润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，清 洁无杂物，方可加入润滑部位，禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）； 4、定时…...
破碎设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机和圆锥式破碎机等设备。 破碎机三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面对三大故障检修要点进行分析： 轴承故障检修磨损的部件 转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。 运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到…...
现代轧机的主要特征是大型、高速、重载、连续、自动，现代大型轧机特别是具有板型、板厚自动控制的大型板、带材连轧机大都采用油膜轴承，应用在轧机上作为工作辊轴承或支承辊轴承的称做轧机油膜轴承，这类轴承基本上属于低速重载、中速中载或重载轴承。轧机油膜轴承是油膜轴承中承载最大的轴承之一。 油膜轴承的种类繁多，用途十分广泛，像汽轮机、发电机组、球磨机、风机轴承、天文、…...
有专门的找正方法： 1)中心线找正。确定活动框架中心线，使其与篦冷机中心线重合，偏差不超过1mm。 2)活动框架支承托轮调整。活动框架支承托轮及导轨的更换与调整对解决跑偏问题也起到一定的作用，其具体步骤如下: ①托轮安装时应保证导轨距托轮槽两侧间隙均为2mm。 ②导轨及托轮安装后其中心线应保证都与篦冷机中心线平行。 ③通过在导轨底座加减垫片调整篦板的垂直间隙。 3)活…...
方案有二：从上方直接取出挡轮与轴承后，取出相应轴承进行更换；从下方使用千斤顶将其一并顶出后吊起更换。建议后者，具体操作是将轴承密封盖，固定螺栓，油管卸下。起思后下方的端盖给打开将32的千斤顶放下，将轴承、轴以及拖轮一并顶起。 以上答案仅供参考。 来源：备件网 （版权归原作者或机构所有）...
一、油封在壳体孔的安装方法 油封装配对于壳体孔表面粗糙度、表面质量尤为重要。在装配时应检查其内壁有无碎屑、划痕、灰尘和铸造砂粒等，应使用专用工装将骨架油封平稳地推入壳体坐座孔内。 二、油封在轴上的安装 油封的内径通常小于轴径，形成一定的过盈量，在装配油封时易造成唇部损坏。为防止油封唇部损坏，一般要使用圆锥形轴肩或圆锥工装进行装配。轴上带有螺纹、沟槽、花键时…...
许洪亮 （沧州中铁装备制造材料有限公司） 摘 要：分析查找引发精轧工作辊轴承箱烧损问题频繁发生的原因,精轧工作辊轴承箱在轧机内间隙过大,且工作辊与支承辊轴线存在微小夹角,这就造成了交叉轧制。轧辊在轧制过程中产生较大的轴向力,超出轧辊轴承所能承受的载荷,造成轴承烧损。 沧州中铁装备制造材料有限公司1250mm热连轧是年产180万吨热轧带钢生产线,2008年投产。在2010年年底前…...
水泵轴承箱换机油是水泵维护的重要环节，以下是详细的步骤、所需材料和工具： 换机油步骤 1. 准备工作： 关闭水泵电源，确保设备处于静止状态。 准备好接油盘，放置在轴承箱下方，用于收集排放的旧机油。 2. 排放旧机油： 找到轴承箱底部的放油螺塞或丝堵，将其拧开，让旧机油流入接油盘。 等待旧机油完全排出后，拧紧放油螺塞。 3. 清洁: 使用干净的抹布或刷子，擦拭轴承箱内…...
